失敗しない段ボールサイズの測り方！内寸・外寸の基本と隙間ゼロの設計術
ネット通販の発送や自社工場の製品出荷において、段ボール箱のサイズが合わずに困った経験を持つ出荷担当者様は多いはずです。
箱が小さすぎて商品が入らないトラブルはもちろん、箱が大きすぎて内部に無駄な隙間ができると、輸送中に中身がガタついて破損するリスクが高まります。
さらに、余計な緩衝材を詰めるコストや手間がかかり、宅配便のサイズ区分が上がって送料が高額になってしまうケースも少なくありません。
こうした失敗を防ぐための鍵が、段ボールの「内寸（ないすん）」と「外寸（がいすん）」の正しい理解と正確な測り方です。
本記事では、段ボール寸法の基礎知識から、ミリ単位で隙間をゼロにする設計術、異形製品や複数梱包の採寸ポイントまでを分かりやすく解説します。
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【完全ガイド】オーダーメイド段ボールの試作と小ロット特注の全手順
なぜ「外寸」ではなく「内寸」で測るべきなのか？
段ボールのサイズを検討する際、最も多い失敗が「箱の外側の寸法（外寸）」だけを見て発注してしまうことです。
内寸・外寸・外装寸法の違い
段ボールの寸法には、基準となる3つの測り方があります。
- 内寸（内側寸法） 箱を組み立てた状態で、内側の空間の長さ・幅・深さを測った寸法です。商品そのものや緩衝材が収まる「有効スペース」を表します。
- 外寸（外側寸法） 組み立てた箱の外側の長さ・幅・深さを測った寸法です。保管棚やパレットへの積載効率を計算する際に用いられます。
- 宅配サイズ（外装寸法・3辺合計） 運送会社が送料を決める基準となる寸法です。外寸の縦・横・高さを合計した数値（例：3辺合計60cm以内なら60サイズ）で区分されます。
段ボールの厚み（フルート）による寸法のズレ
外寸だけで考えてはいけない最大の理由は、段ボールシート自体の「厚み」にあります。
段ボールは、波状の芯材（フルート）を表裏の紙（ライナー）で挟んだ構造をしています。
一般的な材質の場合、以下のような厚みがあります。
- Aフルート：約5mm厚（一般的なみかん箱・重量物用）
- Bフルート：約3mm厚（小型商品・薄型ケース用）
- Wフルート：約8mm厚（輸出用・機械部品・超重量物用）
例えば厚み5mmのAフルート段ボールの場合、左右の壁と上下のフタでそれぞれ計10mmの厚みが生じます。
外寸が300mmでも、内寸は約290mmしかありません。
商品の寸法が300mmだからと外寸300mmの箱を選ぶと、商品が入らない、あるいは箱が変形・破損する失敗に直結します。
段ボールを設計・選定する際は、「まず中身の寸法を測り、内寸を基準に箱を決める」ことが鉄則です。
段ボール寸法の正しい測り方3ステップ（長さ・幅・深さ）
段ボール業界では寸法の表記順序が決まっています。
表記順は必ず「長さ（長手） × 幅（短手） × 深さ（高さ）」です。
ステップ1：開口部の長い辺（長さ）を測る
箱のフタを開けた開口部を見下ろし、長い方の辺の内側をメジャーや定規で測ります。
単位は必ずミリメートル（mm）を用います。
ステップ2：開口部の短い辺（幅）を測る
開口部の短い方の辺の内側を測ります。
長さと幅が逆になると、フタの開き方やテープ止めの向きが変わり、作業効率に影響するため注意が必要です。
ステップ3：底面からフタ折り目までの垂直距離（深さ）を測る
箱の内側の底面から、上部のフタの折れ線（罫線）までの高さを垂直に測ります。
フタを閉じた時の内側のクリアランスを正しく測ることがポイントです。
既存の段ボール箱を採寸する際は、組み立てた状態で内側の角から角へメジャーを当てて測定します。
平面の状態では折り代の厚みで正確に測れません。
隙間をなくして緩衝材コストと送料を削る設計の極意
製品に合わない大きな段ボールを使用すると、物流コストが二重三重にかさみます。
ジャストサイズの箱を設計することには大きな経済的メリットがあります。
緩衝材ゼロを目指すクリアランスの設定基準
製品の内寸ピッタリに箱を作ると、余裕が全くなくなり箱詰めの作業性が著しく悪化します。
スムーズに出し入れしつつ、ガタつきをなくすためには、内容物に対して適切な逃げ（クリアランス）を加える必要があります。
一般的な目安となるクリアランスは以下の通りです。
- 金属部品や箱入り商品：縦・横・高さそれぞれプラス3mm〜5mm
- 柔らかい衣類や袋物：縦・横それぞれプラス5mm〜10mm
- プチプチ等の気泡緩衝材を巻く場合：緩衝材の厚み（1重巻きで約8mm〜10mm）を加算
この数ミリの計算を緻密に行うことで、余分なエアークッションやバラ緩衝材を詰める必要がなくなり、資材費と梱包時間を大幅にカットできます。
宅配サイズ境界線の最適化で運賃を削減
宅配便の運賃は、3辺合計（長さ＋幅＋深さ）が60cm、80cm、100cm、120cm、140cm、160cmの境界線で大きく跳ね上がります。
例えば3辺合計が60.5cmになってしまうと、わずか5mmオーバーしただけで80サイズ料金が適用され、1箱あたり数百円のコスト増となります。
年間数千件を出荷する企業であれば、これだけで数十万円以上の運賃差が生まれます。
段ボールを外寸ベースでミリ単位の追い込み設計を行い、境界線の直下（例：外寸合計595mm）に収めることで、配送コストを最小限に抑えられます。
異形製品や複数詰め合わせ時の採寸の注意点
形状が直方体ではない製品や、複数のアイテムを1つの箱にセットする場合は、特有の注意点があります。
突起物やケーブルを含む最大外径を測る
機械部品や電子機器、ボトル製品などは、取っ手、コネクタ、キャップなどの突起部を含めた最大外寸を基準に採寸します。
突起を考慮せずに本体サイズだけで箱を作ると、突起が段ボールを突き破ったり破損したりする危険があります。
詰め合わせセットは並べ方と仕切りを考慮する
複数の製品を同梱する場合、並べ方（平置きか縦積みか）によって必要な箱の形式が異なります。
瓶や缶などの重量物は、接触破損を防ぐため段ボール製の組仕切りを配置するのが基本です。
仕切り自体の厚み（1枚あたり約3mm〜5mm）も考慮して内寸を計算します。
重量の偏りと底抜け対策
異形物で重心が偏る製品の場合、輸送中の衝撃で底抜けの恐れがあります。
強度が必要な場合は、材質を硬いライナーに変更したり、底面が2重になる底地獄形式やワンタッチ底を採用したりする工夫が求められます。
段ボールサイズの測り方・特注制作についてよくある質問
Q. 通販や既製品のダンボール箱に入らない荷物も特注制作できますか？
A. 可能です。株式会社日新産業では、一般的なみかん箱（A式）から組立て型まで多彩な種類の製造・販売を行っています。
中に入れる商品が綺麗に入るよう、数分で隙間なく収まる箱を設計可能です。
Q. ロゴ印刷の追加や、注文前の見積り・請求の相談方法は？
A. お電話やfax、会社サイトのtopページから承ります。
木型代不要の製造方法により、小ロットでも納得の価格で制作が可能です。
まとめ：測り方に迷ったらプロの現物採寸を活用しよう
「製品の形状が複雑で寸法が測れない」
「緩衝材を巻いた状態の適正サイズが分からない」
「送料を抑える限界の設計を提案してほしい」
といったお悩みをお持ちの出荷担当者様もいらっしゃるはずです。
日新産業では、群馬県前橋市の自社工場を拠点に、工場スタッフがお客様の作業場へ直接訪問する「現場直接採寸サポート」を実施しています。
群馬県内の前橋・高崎・伊勢崎をはじめとするエリアであれば、専門スタッフが製品の現物をお預かり・採寸し、CADによるミリ単位の展開図面をスピーディーに作成いたします。
図面や専門知識がなくても、現物さえあれば最適な材質・厚み・形状をご提案可能です。
さらに、最新のサンプルカット機により、本番と同じ材質の試作サンプルを1点から最短即日〜3営業日で作成し、実際のフィット感を目の前でご確認いただけます。
お問い合わせから現場採寸、試作サンプルの提出、本生産、自社便納品に至る詳しいスケジュールや進行手順については、納品までの流れのページにて詳しくご紹介しています。
サイズミスによる製品破損や無駄な物流コストをゼロにしたいご担当者様は、ぜひお気軽にお問い合わせフォームより、無料の現物採寸や試作サンプルの作製をご相談ください。
